振動盤使用過程中，表面需要經受元件的持續摩擦及沖擊，在振動盤表面噴涂耐磨層以提高振動盤的使用壽命，其表面涂層須具備降低噪音、耐磨，具有良好的彈性等性能。尤其是金屬零件，通常溫度較高，而且泡有機油，因此還需要具有耐油性能，耐熱性能，以聚氨酯彈性體的噴涂為主。

　　一般情況下不銹鋼或鋼振動盤表面噴涂或刷涂一層膠粘劑，提高耐磨層與基面的附著力，所有的表面必須清潔、干燥��無潮氣、灰塵、油污、油脂、表面化學品以及其它污染物。對于不銹鋼或鋼表面，表面需要進行打磨，以提高附著力，最后進行振動盤耐磨涂層材料的噴涂，因此良好的振動盤耐磨涂層材料及膠粘劑需要同時具備強度、彈性、柔韌性、耐磨性、耐熱性及耐溶劑等性能。如何選擇高品質適用的耐磨涂層材料呢？

　　1、耐磨性。首要因素。鑒別+測試。簡單的鑒別方法就是用鑰匙等不是非常尖銳的金屬物品，模擬工況里的磨損介質，在一般的涂層和耐磨聚氨酯涂層樣品表面進行劃傷實驗，對比結果。

　　2、柔韌性。判斷依據參考拉伸強度和延伸率的參數。強度越高、延伸率越大，柔韌性越優異。即伸縮或彎曲的恢復能力越強。在受重力或受高熱等物理環境變化下，涂層不會破損或斷裂，保持原有屬性防護設備。這些主要指在水平方向上的性能。

　　3、彈性。主要指垂直方向上的形變恢復能力。彈性優異不僅可以保護涂層下的防護設備，也可以保護涂層上例如振動盤盤面上的物料。鑒別：可以用按壓法測算深度來粗略評估。

　　4、附著力。涂層與基材的粘接能力（牢固性）。這是產品優劣的基本判別因素。涂層必須與基材牢牢粘住才能發揮它的以上三個特性。底漆作為基材與耐磨膠的介質，可以大大加強聚氨酯彈性體產品與基材的粘接力。

　　5、觸變性。即抗流掛性能，這是保證涂層厚度均勻的關鍵。可以在立面或復雜形狀表面施工，這一點在小工件上尤為重要。特別是在90度角的位置，例如振動盤的邊角的部位，產品仍然能保證涂層均勻。涂層均勻是保證產品耐久性的最重要的前提之一。

　　6、外觀。觸變性能優異是外觀平整的重要因素。產品施工后表面平整，沒有顆粒或難看紋理。同時不會打滑。

　　7、可操作性。即施工期，產品各對施工環境和氣溫沒有較多限制。

　　8、安全性。部分振動盤設備需用于諸如：核桃脫皮設備、糧倉等和食品或醫藥接觸的地方，需達到食品級別認證。